各種風管は設計に基づき、管件の要求に応じて展開設計を行った後、剪断機やレーザー加工で切断し、溶接してフランジを取り付け、フランジ部分を翻辺加工して成形します。
直管（ストレートパイプ）
剪断機で加工し、巻き取り成形後、自動溶接ロボットを使用して直接溶接します。成形後はフランジの取り付けとフランジの翻辺加工を行い、管と管を接続できるようにします。最終的に、ステンレス直管は通常、コーティング加工を施して表面の防腐や防酸を行い、有毒ガスの通気を確保します。
三通管（T字管 ティー）
直管を組み合わせて3方向に接続し、角度や方向転換のための接続管として使用します。レーザー加工後、巻き取り職人が手作業で溶接して成形し、その後フランジを取り付けて翻辺加工を行います。通常、表面にコーティング加工を施して防腐や防酸を行い、有毒ガスの通気を確保します。
蝦節彎管（エルボ管）
直管と組み合わせて使用するエルボ管は、90度や45度の角度が一般的で、カスタマイズされた角度も選択可能です。節数も選べます。レーザー切断、巻き取り成形、そして職人による手作業溶接を経て、フランジを取り付けて翻辺加工を行います。接続可能な管件は通常、表面にコーティング加工を施して防腐や防酸を行い、有毒ガスの通気を確保します。
